Differenza tra DPI e DPC: Guida 2026 su tutti i Dispositivi

La differenza tra DPI e DPC sta in chi viene protetto e in come. I dispositivi di protezione collettiva (DPC) agiscono sull’ambiente o sulla fonte del pericolo e proteggono tutti i lavoratori presenti; i dispositivi di protezione individuale (DPI) li indossa il singolo operatore e servono per il rischio che resta dopo le misure collettive. L’ordine è fissato dall’art. 15 del D.Lgs 81/08: prima i DPC, poi i DPI.

Distinguere correttamente DPI e DPC è il primo passo per costruire un sistema di prevenzione efficace e conforme al D.Lgs 81/08.

Qui trovi ruoli, funzioni e criteri di scelta dei dispositivi, aggiornati al Regolamento (UE) 2016/425 e alle principali norme tecniche EN.

Cosa sono i DPI e DPC nella sicurezza sul lavoro

I Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) e i Dispositivi di Protezione Collettiva (DPC) sono le due categorie tecniche con cui il D.Lgs 81/08 organizza la protezione dei lavoratori dai rischi residui: i primi agiscono sul singolo operatore, i secondi sull’ambiente o sulla fonte del pericolo.

Non sono sufficienti da soli: sono efficaci se inseriti nelle procedure aziendali e nell’organizzazione del lavoro.

Senza una scelta corretta e una formazione adeguata, anche un dispositivo certificato perde efficacia.

Cosa sono i dispositivi di protezione individuale

I Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) sono definiti dall’art. 74 del D.Lgs 81/08 come qualsiasi attrezzatura destinata a essere indossata e tenuta dal lavoratore per proteggerlo da uno o più rischi durante le fasi operative.

Per rientrare nella categoria devono rispettare i requisiti essenziali di sicurezza del Regolamento e proteggere davvero dal rischio per cui sono stati scelti.

Il Regolamento (UE) 2016/425 li classifica in tre categorie in base alla gravità del rischio: I (rischi minimi), II (rischi intermedi), III (rischi gravi o mortali, come anticaduta e protezioni respiratorie isolanti).

Comprendono anche i dispositivi per la protezione delle vie respiratorie e la protezione dei piedi, e vanno scelti in base alla mansione e usati come indica il fabbricante.

La marcatura CE attesta la conformità del dispositivo, ma non la sua idoneità a una specifica mansione: questa la stabilisce la valutazione dei rischi.

I DPI devono essere adatti a chi li usa, tenuti in buone condizioni e accompagnati da una formazione adeguata; per quelli di categoria III serve anche un addestramento specifico (art. 77, comma 5).

Cosa sono i dispositivi di protezione collettiva

I Dispositivi di Protezione Collettiva (DPC) comprendono strutture e strumenti progettati per salvaguardare un gruppo di lavoratori nello stesso contesto operativo, limitando l’esposizione ai rischi attraverso interventi che agiscono sull’ambiente o sulla fonte del pericolo.

Ne fanno parte reti di sicurezza, barriere e schermature: elementi che isolano il pericolo o ne limitano le conseguenze per chiunque si trovi in quell’area.

L’art. 15 del D.Lgs 81/08 ne impone la priorità rispetto agli strumenti individuali: agendo direttamente sulla fonte del rischio, i DPC offrono una tutela estesa all’intero gruppo di lavoratori e riducono la necessità di interventi sul singolo operatore.

Per questo è opportuno prevederli già in fase di progettazione, quando l’inserimento è più semplice ed economico e si integra meglio con la struttura.

Quali sono i dispositivi specifici che garantiscono la sicurezza negli ambienti di lavoro

Ecco i dispositivi più comuni, divisi tra DPI e DPC, con la norma tecnica EN di riferimento:

Dispositivi di Protezione Individuale (DPI):

• Caschi ed elmetti di sicurezza (EN 397)
• Occhiali protettivi, visiere e schermi per il volto (EN 166)
• Imbracature anticaduta con cordini, assorbitori, retrattili e connettori (EN 361, EN 355, EN 360, EN 362)
• Punti di ancoraggio portatili per attività in altezza (EN 795 classe B)
• Guanti protettivi per rischi meccanici, chimici o termici (EN 388, EN 374, EN 407)
• Calzature antinfortunistiche (EN ISO 20345)
• Indumenti protettivi e abbigliamento tecnico certificato (EN ISO 13688)

Dispositivi di Protezione Collettiva (DPC):

• Parapetti e guard-rail permanenti o temporanei (EN 13374 per quelli provvisori da cantiere)
• Reti anticaduta e sistemi di arresto sotto superfici di lavoro elevate (EN 1263-1 e 1263-2)
• Ponteggi, passerelle e piattaforme protette (UNI EN 12811)
• Barriere, schermature e coperture di protezione
• Sistemi di ventilazione o aspirazione collettiva per polveri, fumi e gas

Le linee vita (EN 795 tipo C e D) non compaiono in nessuno dei due elenchi: sono dispositivi di ancoraggio, cioè il punto a cui si collega il sistema anticaduta individuale. Più avanti spieghiamo perché la distinzione conta.

Quali usare, e in che ordine, lo decide la valutazione dei rischi del singolo luogo di lavoro.

Differenza fondamentale tra DPI e DPC

La differenza sostanziale è questa: il DPC protegge senza richiedere alcuna azione al lavoratore, mentre il DPI è efficace solo se il lavoratore lo indossa e lo utilizza correttamente.

Da qui dipendono la scelta, la formazione, i controlli e anche le responsabilità in caso di infortunio.

Per chi si occupa della salute e della sicurezza dei lavoratori, in particolare datore di lavoro e RSPP, è la prima valutazione da fare davanti a ogni rischio: se sia possibile eliminarlo per tutti o se debba essere gestito sul singolo operatore.

Priorità dei DPC nei sistemi di prevenzione e protezione aziendale

Le protezioni collettive vengono prima perché intervengono sulla fonte del rischio. Un parapetto protegge chiunque si avvicini al bordo, anche chi non ha ricevuto formazione o non ha effettuato correttamente l’aggancio.

La decisione spetta al datore di lavoro, sulla base della valutazione dei rischi: è il punto di partenza della gestione della sicurezza aziendale.

Nella pratica di cantiere si osserva spesso che i DPI vengono adottati prima ancora di verificare la fattibilità di un DPC: è un’inversione gerarchica che l’art. 15 del D.Lgs 81/08 non consente.

L’utilizzo dei DPI nella gestione operativa della sicurezza sul lavoro

I DPI entrano in gioco quando resta un rischio residuo non eliminabile attraverso misure collettive.

In questi casi l’uso del DPI diventa obbligatorio ai sensi dell’art. 75 del D.Lgs 81/08.

La loro applicazione richiede un processo di selezione che tenga conto della natura dell’attività, del livello di esposizione e delle caratteristiche dell’operatore.

Senza un’adeguata formazione dei lavoratori non sono efficaci: chi li utilizza deve sapere come indossarli, come controllarli e quando sostituirli. Gli obblighi in materia di salute e sicurezza su scelta, uso e manutenzione sono negli artt. da 75 a 79 del Testo Unico.

Linee vita e punti di ancoraggio: DPI o DPC?

Considerati singolarmente, non sono né DPI né DPC. Una linea vita o un punto di ancoraggio è un dispositivo di ancoraggio: la UNI EN 795 lo classifica per tipo (A, B, C, D ed E) e da solo non trattiene nessuno. Diventa protezione quando l’operatore ci si collega con imbracatura e cordino, ciascuno un dispositivo di protezione individuale, e a quel punto il sistema che lo protegge è individuale.

Sul piano della gerarchia la protezione collettiva viene prima rispetto ai DPI, quindi una linea vita non prende il posto di un parapetto. Se il bordo di una copertura si può chiudere con misure di protezione collettiva, l’art. 15 chiede di farlo. La linea vita serve dove il parapetto non è realizzabile, oppure per raggiungere impianti e punti isolati durante la manutenzione. Nella nostra esperienza sulle coperture industriali le due soluzioni convivono spesso, ciascuna dove ha senso.

Ne derivano due obblighi distinti. Chi si aggancia deve usare DPI di terza categoria ed essere addestrato, come prevede l’art. 77. L’impianto invece va installato a regola d’arte, collaudato e sottoposto a revisione periodica, con la documentazione sempre disponibile: è la base per la sicurezza dei lavoratori in quota. Trovi le soluzioni che realizziamo nella pagina dedicata ai sistemi anticaduta dall’alto.

Esempio pratico di protezione individuale e collettiva nei lavori in quota

Di seguito tre contesti operativi in cui interveniamo con frequenza e il modo in cui le due protezioni si integrano.

Settore residenziale: durante interventi su coperture civili, gli operatori possono lavorare su superfici inclinate o in prossimità del vuoto.

Qui parapetti temporanei e piattaforme delimitano l’area di lavoro, mentre imbracature, linee vita e sistemi anticaduta proteggono gli operatori che devono lavorare oltre l’area protetta. È la configurazione tipica per lavori su tetti, grondaie e comignoli.

Lo spazio libero che serve sotto l’operatore, il cosiddetto tirante d’aria, non è un valore fisso. Dipende dalla lunghezza del cordino, dall’allungamento dell’assorbitore, dalla statura di chi lavora e dal margine di sicurezza indicato dal fabbricante. Se lo spazio non è sufficiente, si adotta un dispositivo retrattile (EN 360) o, meglio ancora, si ricorre a una protezione collettiva.

Settore industriale: nella manutenzione di capannoni o strutture metalliche si usano barriere e sistemi di contenimento che riducono la possibilità di caduta. Dove la struttura non permette protezioni fisse, l’operatore lavora con dispositivi anticaduta portatili.

Nei cantieri il parapetto provvisorio deve avere il margine superiore ad almeno 1 metro dal piano di calpestio, correnti intermedi e una tavola fermapiede alta almeno 20 cm, senza luci verticali oltre i 60 cm: lo prevede il punto 2.1.5.1 dell’allegato XVIII del D.Lgs 81/08.

Un esempio dai nostri cantieri è Vetroresina, a Masi San Giacomo (FE). L’azienda doveva mettere in sicurezza tutte le coperture dello stabilimento, costruite in epoche diverse e con strutture molto differenti tra loro. Sui fabbricati più recenti abbiamo installato parapetti permanenti conformi alla EN 14122-3; sulle coperture più datate, dalle strutture eterogenee, abbiamo posato linee vita di tipo C su cavo flessibile, conformi alla EN 795. Scale alla marinara con gabbia e passerelle completano gli accessi e i passaggi tra coperture a quote diverse. I lavori sono durati 30 giorni, tra febbraio e marzo 2024: trovi i dettagli nella scheda della realizzazione Vetroresina.

Macchinari e impianti: durante le operazioni su macchinari elevati o sprovvisti di protezioni fisse, strutture collettive come piattaforme di lavoro, barriere esterne e schermature riducono la possibilità di contatto con parti in movimento.

Nelle fasi più esposte si aggiungono imbracature, cordini e punti di ancoraggio.

Normative relative ai DPI e DPC per garantire salute e sicurezza sul lavoro

La disciplina di DPI e DPC si basa su due fonti: il D.Lgs 81/08, che definisce ruoli e responsabilità, e il Regolamento (UE) 2016/425, che stabilisce i requisiti costruttivi dei DPI. Per un inquadramento più ampio è disponibile la nostra pagina dedicata al quadro normativo.

Riferimenti del D.Lgs 81/08 per la gestione dei dispositivi di protezione

Il D.Lgs 81/08 stabilisce chi sceglie, chi controlla e chi usa i dispositivi.

Gli articoli di riferimento per i DPI sono il 74 (definizioni), 75 (obbligo di uso), 76 (requisiti), 77 (obblighi del datore di lavoro), 78 (obblighi dei lavoratori) e 79 (criteri di scelta); per i DPC il riferimento è l’art. 15 e l’allegato XVIII per le opere provvisionali.

Tutto parte dall’analisi dei pericoli: mansioni, ambiente e attrezzature determinano quali protezioni servono.

Obblighi normativi e direttive europee sui dispositivi di protezione individuale e collettiva

Il Regolamento (UE) 2016/425, applicabile dal 21 aprile 2018, ha sostituito la Direttiva 89/686/CEE e stabilisce i requisiti che i DPI devono rispettare per essere immessi sul mercato, in modo uniforme in tutti gli Stati membri. I punti principali:

• Conformità dei dispositivi ai requisiti essenziali di salute e sicurezza dell’Allegato II del Regolamento UE 2016/425.
• Criteri che assicurano che le dotazioni soddisfino gli standard di qualità e sicurezza attraverso le procedure di valutazione differenziate per categorie I, II e III.

In che modo devono essere utilizzati correttamente DPC e DPI per garantire la sicurezza dei lavoratori

Prima si installano le protezioni collettive; i DPI coprono il rischio residuo.

I DPI vengono selezionati sulla base delle mansioni, della valutazione dei rischi e delle caratteristiche del singolo operatore.

La loro efficacia dipende da tre fattori: idoneità tecnica del dispositivo, formazione del lavoratore e corretta manutenzione nel tempo.

Quando i DPC non sono tecnicamente realizzabili o non eliminano completamente il rischio, l’uso del DPI diventa obbligatorio e va integrato con procedure operative e indicazioni esplicite sull’impiego.

Domande frequenti su DPI e DPC

Un parapetto è un DPI o un DPC?

È un DPC, cioè un presidio collettivo. Protegge chiunque si trovi vicino al bordo senza che nessuno debba indossare o agganciare nulla, ed è la prima misura da valutare contro la caduta dall’alto. Il parapetto provvisorio da cantiere segue la UNI EN 13374; quello permanente va dimensionato sulla struttura che lo ospita.

La linea vita può sostituire un parapetto?

No, quando il parapetto si può installare. La linea vita protegge solo chi è agganciato, e richiede imbracatura, cordino e addestramento. Resta la scelta giusta dove una protezione collettiva non è realizzabile o per interventi di manutenzione occasionali, come l’accesso a un impianto sulla copertura.

Chi sceglie i DPI in azienda?

Il datore di lavoro, sulla base della valutazione dei rischi (artt. 77 e 79 del D.Lgs 81/08), sentiti RSPP e medico competente come chiede l’art. 18. La scelta dei DPI deve portare a DPI idonei alla mansione, compatibili tra loro e adatti a chi li indossa. L’uso corretto dei DPI è poi un obbligo del lavoratore (art. 78).

I DPC devono avere la marcatura CE?

Non sempre. La marcatura CE del Regolamento (UE) 2016/425 riguarda i DPI. Per i DPC non esiste una norma di prodotto unica: valgono le norme tecniche del singolo dispositivo, come la UNI EN 13374 per i parapetti provvisori o la serie UNI EN 1263 per le reti, e i requisiti del D.Lgs 81/08.

Differenza tra DPI e DPC: una visione chiara per comprendere questi importanti Dispositivi

Le responsabilità si distribuiscono lungo la catena prevenzionistica: datore di lavoro (artt. 28 e 77), RSPP (art. 33), preposto (art. 19) e lavoratore (artt. 20 e 78).

Un sistema efficace nasce dall’integrazione di questi quattro livelli, non dalla sola distribuzione di dotazioni individuali.

Se devi mettere in sicurezza una copertura o un’area di lavoro in quota, ti consigliamo di procedere in quest’ordine:

1. verifica nel DVR, come chiede il Testo unico sulla sicurezza, dove il rischio di caduta si elimina con una protezione collettiva;
2. installa sistemi di protezione collettiva, come parapetti, reti o passerelle, dove sono realizzabili;
3. prevedi linee vita e DPI di terza categoria solo per il rischio residuo, con l’addestramento del personale.

Noi progettiamo, produciamo e installiamo sia protezioni collettive sia sistemi anticaduta individuali. Prenota un sopralluogo o chiama il numero verde 800 947 101: ti inviamo un preventivo entro 48 ore.